Vybroušeno k dokonalosti

Broušení nástrojů a prodej pilových kotoučů.

HSS pilové kotouče zuby
B, BR, BW, C, VB

Pilové kotouče na dřevo

VHM pilové kotouče

TA pilové kotouče (jednorázové)

Diamantové nástroje
a pilové kotouče

Kotoučové nože, dvojité ostří, chladicí drážky

Víme jak na to

Přes 20 let zkušeností s broušením nástrojů

“Jen správné postupy a kvalifikace dokáží připravit ty nejlepší výsledky.”

Správná volba

Přes 90 % zákazníků nezvolí optimální řezné podmínky nebo správný druh kotuče. To vyplývá z naší dlouholeté práce v oborech dělění materiálů.

Riziko

Riziko zranění při obrábění je vysoké – správně naostřený nástroj toto nebezpečí výrazně snižuje.

Životnost

Životnost nástrojů výrazně snižuje chybné ostření, nesprávně nastavené úhly na zubech i neodborné vyhodnocení stavu nástroje. Proto brousíme na CNC strojích s dobře vyškolenou obsluhou.

Správná cesta

Ukázka správného postupu broušení nástroje

Vyhodnocení stavu kotouče, měření

Očištění, kontrola kotouče, měření. Stanovení postupu broušení.

Broušení

Samotné broušení kotouče na CNC strojích. Chlazeno olejem, nebo emulzí. Na "sucho" neostříme

Nezávislá kontrola, měření

Nezávislá kontrola, finální měření. Dodání naším rozvozem, odeslání balíkem.

Měření kotoučů

Měření před a po broušení

Tak abychom mohli vůbec svoji práci předat, musíme vědět co děláme. To bez precizního měření nelze. Příklady použití:

Čalo trapézového HM zubu. Zde je kromě precizního povrchu a ostré hrany důležité i centrování sražení.
Bok HM zubu před ostřením. Zde je zřejmé opotřebení a nutnost vícenásobného ostření. To běžným okem nezjistíme. Pak je samozřejmě kvalita ostření i životnost kotouče srovnatelná s novým kotoučem.
TCT kotouče se běžně neostří, jsou jednorázové.
U nás je ale umíme jak změřit, tak i naostřit.
Bok HSS zubu. Zde je vidět tvar a úhly zubu.
Různé provedení je vhodné na různé materiály. Naše zkušenosti nám umožňují nezkoušet,
ale rovnou nabídnout ideální provedení.
Čelo HSS zubu. Zde je vidět lamač třísky, jeho hloubka, umístění a přesazení jednotlivých drážek.
Pokud máte jakékoliv nejasnosti, dejte nám vědět. Změříme Vaše kotouče a připravíme potřebné fotky z měření.

Nejčastější dotazy

Jak mohu předejít zehodnocení nástroje?

Dbejte na správné upnutí kotouče ve stroji. Kontrolujte jeho vůli a házivost. Pečlivě čistěte dosedací plochy příruby.

Udržujte kotouč v „čistém“ stavu – kontrolujte funkci čistících kartáčků stroje, případně kotouč a svěrák čistěte vzduchem.

Chlazení výrazně zvyšuje produktivitu řezání. Kontrolujte mazání kotouče při řezu, předejdete tak znehodnocení zubů kotouče i řezaného materiálu. I výběr správného řezného oleje prodlouží životnost nástrojů klidně i o 20%.

Kontrolujte pravidelně stav stroje, vůle v uložení kotouče, preciznost upnutí materiálu. Životnost kotouče prodloužíte, pokud ho necháte naostřit dřív, než dojde k jeho zničení.

Používejte kotouč tak jak byl navržen pro dané materiály a rozměry. Pokud se změní řezaný sortiment, navrhneme Vám opět optimální nástroj.

Ideální řezná rychlost se odvíjí od mnoha faktorů, nelze ji stanovit od „stolu“. Doporučené řezné podmínky neměňte po velkých krocích. Jsme tu pro Vás připraveni ke konzultacím.

Nenašli jste co jste potřebovali? Rádi Vám poradíme!

Kontakt

Pro zákazníky z Moravy dílna v Brně:

Podolí 435, Podolí u Brna

Tel.: + 420 736 536 807

PRO ZÁKAZNÍKY Z ČECH DÍLNA V BRANDÝSE NAD LABEM:​

Strojírenská 2606,

Brandýs nad Labem

Tel.: + 420 724 002  919

novinky

Copyright © 2020 R.D.I. spol. s r.o.